在国内,目前所有消失模铸造厂的铸造原理基本都一样;即:消失模生产线有白区和黑区组成;白区指制模工部和模型组合及涂料烘干工部,黑区指造型浇注工部。但是,不同的厂家采取的生产线的种类却不一样;常见的分类方式有按照生产规模和按照生产条件两种分类方式。
一、按照消失模铸造的生产规模,可以把消失模生产线分为如下两类:
1、单机或简易型铸造生产线
通常在铸造车间设置1-2台(外型时用)三维振动台,几个-10多个专用砂箱,砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简便输送线,干砂通常是自然冷却或设有简便型砂冷却设备,另加一套抽真空体系和砂除尘筛分设备。投资灵敏,费用在8-15万,生产规模通常在500-5000吨。这类工厂占中国消失模铸造厂点的90%以上。
2、国产型消失模铸造生产线
采用机械、液压、气动和电控方式,自行设计的国产型生产线,其砂箱数在10-50余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨,投资在50万-400万不等。这类生产厂点约有30家(条)。
二、按照消失模铸造的生产条件,可以把消失模生产线分为如下五类:
1、简体自由工位型生产线
选用简易手动砂处理线与振实体系、真空体系联系形成该生产线。长处:属简易线,可便利适用于小量出产,出资小,见效快,适用于出产量不高的主意出产;缺陷:操作人员占用多,劳动强度大,主动化程度低,车间吊运设备占用率高,操作工技能请求高,环境污染大。
2、开式循环半主动生产线
选用主动控制砂处理技能,砂箱依据冷却时刻尽量少的规划,振实浇注生产线配套真空负压体系半主动控制。长处:出资相对较小,可方面适用于批量出产;缺陷:操作人员占用较多,劳动强度大,主动化程度较低,车间配套吊运设备占用率较高。
3、闭式循环半主动生产线
在开式循环线的基础上砂箱运转轨迹关闭,选用人工操作砂箱调用小箱,生产线砂箱选用人工推动,翻箱选用吊车翻箱。砂处理体系选用主动运转方法。长处:适于批量出产,操作简单,出资较小,生产线环保作用好,工人劳动强度不高。缺陷:工人占用较多,工人操作环境较差。
4、闭式循环机械化自动生产线
在开式循环半自动线的基础上将砂箱运行轨迹封闭,采用伺服小车在PLC全线监控的情况下自动控制,砂箱运行采用液压系统配套PLC控制自控运行,选用线上翻箱机自动翻箱,根据生产线设计专业铸件收集吊运车,工序间倒运间隙过跨车。优点:整线自动控制,自动化程度高,人员占用少,操作简单,可方便实现铸件批量生产,产能高,环保效果好,工人劳动强度低;缺点:投资较大。
5、重力落砂封闭式自动生产线
该生产线是在“闭式循环机械自动化生产线”基础上的升级版。在“闭式循环机械自动化生产线”基础上改进了落砂机构,不再采用翻箱机落砂,更方便于铸件集中采集。真空系统选用自动接受装置,接受真空更快捷更方便,浇注工位增设浇注PLC输入信号,操作更方便;砂箱运行伺服系统使砂箱运行更可靠、定位更准确。