较比传统的铸造生产线，消失模铸造生产线除了具有较大的优势；而且整个生产线的工艺流程与其他铸造方法有较大区别。下面，结合边护板铸件，一起来认识下边护板消失模铸造生产线的设计。
一、边护板铸件特点分析：
边护板是矿山机械上至关重要的部件，由于长期工作在高强度的工作环境中；所以，对边护板铸件的硬度和品质都提出了非常高的要求：不允许有气孔、渣孔、缩松缩孔等缺陷；这种硬性要求，也给消失模生产线的搭建提出了非常严峻的挑战。
二、边护板消失模铸造生产线分析：
消失模铸造生产线在该铸件上的使用，其主要难点在于中心部位有两个通孔以及下部深盲孔。对于盲孔因为铸件的使用状况，其有必要向下，为避免呈现铁包砂状况，需预先做预填。至于通孔，因为尺度小长度长，只用干砂不做处理肯定会呈现缺陷。
在混砂机中将细石英砂与水玻璃混和洽后，填入铸型坑中，做好浇注体系后，扎孔通CO2进行固化，固化后将内部的浮砂吹出。用内径26mm的铁管两头用铁板做支持做芯，为避免铁水对内浇口处的铁管过火冲刷，特意在两内浇口铁管上焊上两块厚20mm的铁板。
三、边护板消失模铸造生产线搭建：
1、边护板消失模铸造生产线白区。
因为产值约束及铸件形状，该现场易选用手艺切开白模。白模苯板密度18～20g/L，充沛枯燥。经下板切开后得到白模。参考传统水玻璃砂铸造技术，也选用钢管做通孔，粘接白模时将钢管放入。
2、边护板消失模铸造生产线黄区。
将铸钢涂料充沛拌和后，放入涂料槽中对白模进行刷涂。白模选用三遍涂刷，每一遍涂刷后，放入烘干房后充沛烘干，烘干房留意排湿。因现场运用石英砂为型砂，白模涂料厚度抵达2mm摆布，以避免粘砂。第三遍涂刷后，运用石英砂、糯米粉、酒精、PVB等混合后做预填物对盲孔进行预填。待充沛烘干后方可埋箱外型。
3、边护板消失模铸造生产线黑区。
该现场运用移动振实台，合作雨淋加砂器运用，方便埋箱外型作业。待白模烘干好后，进行埋箱外型作业。首先将砂箱放到振实台上，夹紧后开启雨淋加砂器。放底砂200mm摆布后，开启振荡电机振实。底砂振实后，用吊装工具将白模放入砂箱，分层加砂振实。铁水温度抵达后出炉，浇注前将负压体系打开，负压度操控在-0.050MPa。浇注时，留意浇注速度操控，通常节奏：慢—快—慢。在铁水不反喷的情况下，尽量加速浇注速度，尽量操控在操控在40s内。
四
、边护板消失模铸造生产线优势分析：
经过现场的屡次试浇注，断定该边护板消失模铸造生产线根本满意浇注出的合格的铸件商品，且能确保较高的正品率。合理的铸造工艺是取得合格铸件的先决条件，消失模铸造生产线作为一种新式的铸造方法，正在逐步被职业所承受，其占有比例也逐步扩大。
