消失模铸造在我国的发展已有将近二十年的历史，历经了二十年的发展壮大，消失模铸造不仅发展成了既定的生产模式，而且成长为中国铸造行业的主力军。目前，市场上常见的消失模生产线的流程安排及设备配置标准如下：
然而，不同的消失模生产技术水准和投资规模，形成了种类繁杂的消失模生产线。生产应用上常见的消失模生产线有哪些种类呢？一般情况下，人们消失模生产线的分类并不统一，市面上主要有两种常见的分类方法：消失模生产线的投资大小和消失模生产线的工作原理。
一、按照消失模生产线的投资大小可以把消失模生产线分为如下三类：
1、单机或简易型铸造生产线
通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。
2、国产型消失模铸造流水线
采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等；均设有砂冷却系统设备；生产规模在年产2000―30000吨，投资在50万－400万不等。
3、国外引进型消失模铸造
引进国外的这些工厂中，投资少则为约1000余万元，多则为(累计)约8000万元，一般在4000至5000万元之间。
二、按照消失模生产线的工作原理可以把消失模生产线分为如下五类：
1、简体自由工位型生产线
首要选用简便手动砂处理线与振实体系、真空体系联系构成该出产线；归于消失模铸造范畴较为初始的出产线。
这类出产线简略快捷，可便利适用于小量出产，出资小，见效快，适用于出产量不高的主意出产。缺陷是，操作人员占用多，劳动强度大，自动化程度低，车间吊运设备占用率高，操作工技术要求高，环境污染大。
2、开式循环半自动生产线
相比第一类消失模生产线，该类型的生产线在技术上算是提升了一个档次；选用自动控制砂处理技术，砂箱根据冷却时间尽量少的设计，振实浇注生产线配套真空负压系统半自动控制。
该类型生产线在提高生产效率的同时，投资相对较小，可方面适用于批量生产。缺点是，操作人员占用较多，劳动强度大，自动化程度较低，车间配套吊运设备占用率较高。
3、闭式循环半自动生产线
在开式循环线的基础上砂箱运行轨迹封闭，选用人工操作砂箱调用小箱，生产线砂箱选用人工推进，翻箱采用吊车翻箱。砂处理系统选用自动运行方式。
优点：适于批量生产，操作简单，投资较小，生产线环保效果好，工人劳动强度不高。缺点：工人占用较多，工人操作环境较差。
4、闭式循环机械化自动生产线
在开式循环半主动线的根底大将砂箱运转轨道关闭，选用伺服小车在PLC全线监控的情况下主动操控，砂箱运转选用液压体系配套PLC操控自控运转，选用线上翻箱机主动翻箱，根据生产线规划专业铸件收集吊运车，工序间倒运空隙过跨车。
优点：整线主动操控，主动化程度高，人员占用少，操作简单，可便利完成铸件批量生产，产能高，环保作用好，工人劳动强度低。缺点：出资较大。
5、重力落砂封闭式自动生产线
该生产线是在“闭式循环机械自动化生产线”基础上的升级版。在“闭式循环机械自动化生产线”基础上改进了落砂机构，不再选用翻箱机落砂，更便利于铸件会集收集。真空体系选用自动承受设备，承受真空更快捷更便利，浇注工位增设浇注PLC输入信号，操作更便利；砂箱运转伺服体系使砂箱运转更可靠、定位更精确。
优点：不用翻箱机，节省投资二十多万元；减少扬尘，车间粉尘量大大降低，环保效果好；自控化程度高，充分有效的利用负压砂箱，生产效率高；落砂斗处增加圆盘给料机。缺点：维护工人要求高。
然而，不同的消失模生产技术水准和投资规模，形成了种类繁杂的消失模生产线。生产应用上常见的消失模生产线有哪些种类呢？一般情况下，人们消失模生产线的分类并不统一，市面上主要有两种常见的分类方法：消失模生产线的投资大小和消失模生产线的工作原理。一、按照消失模生产线的投资大小可以把消失模生产线分为如下三类：1、单机或简易型铸造生产线通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。2、国产型消失模铸造流水线采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -50余个不等；均设有砂冷却系统设备；生产规模在年产2000―30000吨，投资在50万－400万不等。3、国外引进型消失模铸造引进国外的这些工厂中，投资少则为约1000余万元，多则为(累计)约8000万元，一般在4000至5000万元之间。二、按照消失模生产线的工作原理可以把消失模生产线分为如下五类：1、简体自由工位型生产线首要选用简便手动砂处理线与振实体系、真空体系联系构成该出产线；归于消失模铸造范畴较为初始的出产线。这类出产线简略快捷，可便利适用于小量出产，出资小，见效快，适用于出产量不高的主意出产。缺陷是，操作人员占用多，劳动强度大，自动化程度低，车间吊运设备占用率高，操作工技术要求高，环境污染大。2、开式循环半自动生产线相比第一类消失模生产线，该类型的生产线在技术上算是提升了一个档次；选用自动控制砂处理技术，砂箱根据冷却时间尽量少的设计，振实浇注生产线配套真空负压系统半自动控制。该类型生产线在提高生产效率的同时，投资相对较小，可方面适用于批量生产。缺点是，操作人员占用较多，劳动强度大，自动化程度较低，车间配套吊运设备占用率较高。3、闭式循环半自动生产线在开式循环线的基础上砂箱运行轨迹封闭，选用人工操作砂箱调用小箱，生产线砂箱选用人工推进，翻箱采用吊车翻箱。砂处理系统选用自动运行方式。优点：适于批量生产，操作简单，投资较小，生产线环保效果好，工人劳动强度不高。缺点：工人占用较多，工人操作环境较差。4、闭式循环机械化自动生产线在开式循环半主动线的根底大将砂箱运转轨道关闭，选用伺服小车在PLC全线监控的情况下主动操控，砂箱运转选用液压体系配套PLC操控自控运转，选用线上翻箱机主动翻箱，根据生产线规划专业铸件收集吊运车，工序间倒运空隙过跨车。优点：整线主动操控，主动化程度高，人员占用少，操作简单，可便利完成铸件批量生产，产能高，环保作用好，工人劳动强度低。缺点：出资较大。5、重力落砂封闭式自动生产线该生产线是在“闭式循环机械自动化生产线”基础上的升级版。在“闭式循环机械自动化生产线”基础上改进了落砂机构，不再选用翻箱机落砂，更便利于铸件会集收集。真空体系选用自动承受设备，承受真空更快捷更便利，浇注工位增设浇注PLC输入信号，操作更便利；砂箱运转伺服体系使砂箱运转更可靠、定位更精确。优点：不用翻箱机，节省投资二十多万元；减少扬尘，车间粉尘量大大降低，环保效果好；自控化程度高，充分有效的利用负压砂箱，生产效率高；落砂斗处增加圆盘给料机。缺点：维护工人要求高。