在制作消失模白模的过程中,预发泡工作至关重要,它不但影响到白模的质量,更关乎到整个消失模铸件的品质。为了让大家能够做好消失模白模的预发泡工作,现在对消失模白模预发泡工艺作如下详细介绍:
一、蒸汽预发泡原理
当树脂珠粒被蒸汽加热到软化温度之前,珠粒并不发泡,仅仅发泡剂外逸。当温度升到树脂软件温度时,珠粒开端软化具有塑性。因为珠粒中的发泡剂受热汽化发生压力,使珠粒胀大,构成互不连通的蜂窝状构造。泡孔一旦构成,蒸汽就向泡孔内浸透使泡孔内的压力逐步增大,泡孔进一步胀大。在泡孔胀大进程中发泡剂也向外分散外逸,直到泡孔表里压力持平时才中止胀大。冷却后,发泡珠粒大小固定下来。
珠粒预发泡通常是在间歇式发泡机中进行的。不一样的预发机操作参数不一样, 但操作技术进程基本一样。其过程如下:
二、间歇式预发机工艺流程
预热:预热的目的是为了减少预发桶内的水份,缩短预发时间,当预热温度达到要求后即可将已准备好的珠粒加入预发机中。
备注:预热分为两步1.进蒸汽预热;2.进、排蒸汽循环预热。进蒸汽预热使预发桶内温度到达90-95℃;后进行进、排蒸汽循环预热(循环时间15-20分钟)使预发桶内温度稳定(波动小),在预热过程中要进行手动排污。
加料:为了削减所预发的珠粒发生结团和静电,常在要预发的初始珠粒内参加微量硬脂酸锌(0.5%),STMMA出厂前已加。
加热发泡:蒸汽管道压力0.3-0.4Mpa;预发机的管道蒸汽压力有必要稳定控制在0.1-0.2Mpa(调压后),胀大室压力控制在0.03-0.06Mpa,温度为90~105℃,时刻30~70秒。
枯燥:预发好的珠粒要在流化床上进行枯燥;意图是为了削减预发好珠粒的水分和防止结团料。(留意:流化床枯燥时刻不宜太长。时刻过长珠粒发生的静电大,流化床温度最好为25-35℃)。
三、消失模珠粒预发密度控制
模样的密度要控制在18~26g/L,密度小于18g/L时模样容易变形;密度大于26g/L时模样因密度较高,在浇注时燃烧的发气量较大,可能会引起反喷。
珠粒的比重控制取决于原始珠粒的粒径大小、模型的厚薄尺寸,一般情况可按照以下表格: