消失模白模制作是整个消失模铸造过程中的第一环节，如果消失模白模的制作失败就意味着整个消失模生产线工作的前功尽弃。对于消失模来讲，控制好消失模白模模样残缺的工作至关重要。
那么，在日常生产过程中，预防消失模白模模样残缺的工艺方法都有哪些呢？总的来讲，做好消失模白模模样的生产，主要包括如下三大部分：
1、预发时的控制：预发时保证预发出的珠粒光洁、润泽，预发出的珠粒大小均匀，含水量少；流化床干燥时，停留时间不易过长。
2、熟化时的控制：珠粒熟化时要使每处的珠粒都能达到熟化标准，熟化好的珠粒回弹性好。
3、成型时的控制：冲料前要进行模具预热，把模具型腔内的冷凝水用压缩空气吹干；吸料充填时注意料管不易太长，加料罐加料时罐内压力一般为0.2MPa，充料时应注意压缩空气大小的控制（避免在型腔内产生涡流）；珠粒密度较轻时，适当选择抬模加料。
具体的来讲，预防消失模白模模样残缺的工艺方法如下：
1、原始珠粒挥发份的控制：挥发份的控制要从原始珠粒开始控制，尤其是粒径较大的珠粒。
做法：在温度23~25℃，湿度＜40%、环境相对通风的条件下，打开桶盖和包装袋放置必定时刻，放置时刻依据不一样状况和所需的挥发份规范而定。
2、预发时挥发份的控制：珠粒预发泡时挥发份损失1~2%。
做法：蒸汽总管道经减压后蒸汽储气罐压力应控制在0.4Mpa摆布；经二次调压后，预发机管道压力有必要安稳控制在0.1~0.2Mpa；预发机胀大室（预发桶）压力控制在：0.03~0.045Mpa、温度控制在：95~105℃、预发时刻控制在：30~70″。注：进入预发设备前的蒸汽需求先经过汽水别离设备，充沛扫除蒸汽中的剩余水份；流化床干燥时温度通常为23~25摄氏度。
3、珠粒熟化时挥发份的控制：珠粒熟化时主要的是赶除珠粒中的水分含量，挥发份损失较少。
做法：珠粒熟化时熟化仓体积不宜过大，熟化时环境的控制：环境温度：23~25℃，湿度＜40%，保证环境内的通风，熟化时间根据熟化环境和预发密度来控制。
4、成型时挥发份的控制：成型时挥发份损失3~5%。
做法：成型规程中，在保证模样合格的前提下，尽可能的缩短模样的冷却时间和赶除模样中的挥发份含量。（案例：采用低压、多次排压的方法）。
5、模样干燥时挥发份的控制：模样干燥时挥发份损失1%左右。
做法：成型好后的白模，必定要在室温下放置必定时刻，生产任务较急时：成型好后的容貌用压缩空气把容貌外表吹干，然后放置在室外太阳下或室内室温下；到黑夜下班前把容貌放到烘干房温度相对较低和通风的地方（如烘干房门口），在容貌枯燥过程中，要确保成型好后的容貌有不受强行烘干的时刻。
常见的预防消失模白模模样残缺的工艺方法，大致为如上五点；在消失模的生产过程中，做好上述五点，整个消失模白模的生产流程基本上就没有残缺可存在了！
那么，在日常生产过程中，预防消失模白模模样残缺的工艺方法都有哪些呢？总的来讲，做好消失模白模模样的生产，主要包括如下三大部分：1、预发时的控制：预发时保证预发出的珠粒光洁、润泽，预发出的珠粒大小均匀，含水量少；流化床干燥时，停留时间不易过长。2、熟化时的控制：珠粒熟化时要使每处的珠粒都能达到熟化标准，熟化好的珠粒回弹性好。3、成型时的控制：冲料前要进行模具预热，把模具型腔内的冷凝水用压缩空气吹干；吸料充填时注意料管不易太长，加料罐加料时罐内压力一般为0.2MPa，充料时应注意压缩空气大小的控制（避免在型腔内产生涡流）；珠粒密度较轻时，适当选择抬模加料。具体的来讲，预防消失模白模模样残缺的工艺方法如下：1、原始珠粒挥发份的控制：挥发份的控制要从原始珠粒开始控制，尤其是粒径较大的珠粒。做法：在温度23~25℃，湿度＜40%、环境相对通风的条件下，打开桶盖和包装袋放置必定时刻，放置时刻依据不一样状况和所需的挥发份规范而定。2、预发时挥发份的控制：珠粒预发泡时挥发份损失1~2%。做法：蒸汽总管道经减压后蒸汽储气罐压力应控制在0.4Mpa摆布；经二次调压后，预发机管道压力有必要安稳控制在0.1~0.2Mpa；预发机胀大室（预发桶）压力控制在：0.03~0.045Mpa、温度控制在：95~105℃、预发时刻控制在：30~70″。注：进入预发设备前的蒸汽需求先经过汽水别离设备，充沛扫除蒸汽中的剩余水份；流化床干燥时温度通常为23~25摄氏度。3、珠粒熟化时挥发份的控制：珠粒熟化时主要的是赶除珠粒中的水分含量，挥发份损失较少。做法：珠粒熟化时熟化仓体积不宜过大，熟化时环境的控制：环境温度：23~25℃，湿度＜40%，保证环境内的通风，熟化时间根据熟化环境和预发密度来控制。4、成型时挥发份的控制：成型时挥发份损失3~5%。做法：成型规程中，在保证模样合格的前提下，尽可能的缩短模样的冷却时间和赶除模样中的挥发份含量。（案例：采用低压、多次排压的方法）。5、模样干燥时挥发份的控制：模样干燥时挥发份损失1%左右。做法：成型好后的白模，必定要在室温下放置必定时刻，生产任务较急时：成型好后的容貌用压缩空气把容貌外表吹干，然后放置在室外太阳下或室内室温下；到黑夜下班前把容貌放到烘干房温度相对较低和通风的地方（如烘干房门口），在容貌枯燥过程中，要确保成型好后的容貌有不受强行烘干的时刻。常见的预防消失模白模模样残缺的工艺方法，大致为如上五点；在消失模的生产过程中，做好上述五点，整个消失模白模的生产流程基本上就没有残缺可存在了！