泡沫消失模的制作工艺视频

　　泡沫消失模制作又称实型制作，是用泡沫塑料等高分子材料制作成为与要生产制作的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，通过浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中经三维振荡外型，浇铸外型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属替代冷却凝结后形成的一次性成型制作新工艺出产铸件的新型制作方法。泡沫消失模制作新技术相比原有的制作方法优势显着，本钱更低，操作简洁。

　　泡沫消失模制作是将真空密封造型法与实型制作进行工艺“嫁接”而形成的一种新的制作方法，它保留了真空密封造型法和和实型制作的主要优点，克服了各自的缺点和局限性，是实型制作技术的新突破，更是实型制作法的发展。

　　常见的三种泡沫消失模的制作工艺：基于快速原型的模具快速制造，基于泡沫加工原型的模具快速制造，基于锻铝坯的消失模模具制作。

　　泡沫消失模制作浇注操作最忌讳的是断续浇注，这样简单形成铸件产生冷隔缺点，即先浇入的金属液温度下降，致使与后浇注的金属液之间产生冷隔。别的，泡沫消失模制作浇注体系多采用封闭式浇注体系，以坚持浇注的平稳性。对此，浇口杯的形式与浇注操作是不是平稳关系密切。浇注时应坚持浇口杯内液面坚持稳定，使浇注动压头平稳。