发展消失模铸钢新工艺的意义所在

　　随着我国北方“雾霾”天气被广为诟病，如何有效控制铸造企业生产污染成为一个异常严峻的课题。我国的铸造业却大而不强，高能耗、高污染、高排放、结构性产能过剩、粗放式的管理模式普遍存在。
　　在国内大多数消失模从业人员的认知中，“增碳”难题一直是一个无法跨越的妨碍，特别关于大规模出产，以至于假如有人敢说战胜的“增碳”难题，就会被世人直接认为“吹嘘”，但实际上，一条年产量可以超越1万吨的消失模铸钢出产线，已经在河南南阳运行了快到一年，经过威望考核，该出产线在节能、环保、产质量量上完成了一系列令人惊喜的表现。
　　与传统消失模工艺比较，该出产线节能超越40%;废水、废气、废渣等三废完成了近零排放；产质量量到达或超越GB/T26658-2011《消失模铸件质量评定方法》一级商品规范;浇冒口工艺规划简化后，工作量只相当于传统的20%，也就是说，该出产线在保证铸钢质量的前提下，可以大大下降出产成本，完成企业出产的赢利翻番。
　　因此，在中国铸造协会铸钢委员会的这次年会上，这种能同时满足低投入、高质量、绿色环保、节能减排四大要求的消失模铸钢工艺，让众多的业内专家眼睛一亮。
　　据了解，这条年产量可以超过一万吨的消失模铸钢生产线，已经在河南南阳运行了将近一年。与传统消失模铸造工艺相比，废水、废气、废渣等三废污染实现了近零排放;产品质量能够达到GB/T26658-2011《消失模铸件品质评定方法》一级产品标准;而能源消耗，只相当于原来的60%。
　　也就是说，该生产线在确保铸钢质量、下降生产成本的前提下，可以做到几乎不排放任何的污染物。这关于面对《铸造职业准入条件》问题的中小铸造公司来讲，无疑敞开了一条簇新的思路。
　　日前，一种绿色环保的消失模铸钢生产工艺变成大会上的亮点。与会专家介绍，一条年产万吨的消失模铸钢生产线，在确保铸件优异的前提下，成功完成了废气、废水、废渣等三废的近零排放。这关于日益急迫的大气污染，无疑具有严重社会和经济含义。
　　相关工艺专家高度评价了该条消失模铸钢生产线的绿色环保、节能减排特性。业内人士表示，消失模工艺的突破性发展，将有效帮助中小企业应对铸造行业准入条件，对中国铸造产业节能环保升级具有重大意义。