消失模铸造工艺被称为是21世纪铸造业的绿色革命，对我国铸造业的发展的壮大有着深远而重大的意义。长期以来，有关消失模铸造工艺的讨论主要是消失模铸造工艺的优点和消失模铸造工艺的注意事项。那么，消失模铸造工艺有哪些优点和注意事项呢？
一、消失模铸造工艺的优点：
1、消失模铸造技术运用广泛，不只适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于完成机械化主动流水线出产，出产线弹性大，可在一条出产线上完成不一样合金、不一样形状、不一样巨细铸件的出产。
2、与传统铸造比较，彻底消除了传统的落砂和出芯工序，削减了整理费用。模具费用下降并可取得形状构造杂乱，且100%重复出产高精度的铸件，壁厚误差控制在±0.5mm之间。
3、在特大型铸件的出产方面，从白模制作、涂料涂刷、装箱振实、钢水浇铸等等的铸造技术以及热处理等方面都积累了丰厚的经历。传统铸造办法不能直接出产的大型或许相似T型槽等铸件，可直接锻形成型，大大下降了出产本钱，并且铸件精度挨近精细铸造件。
4、组合浇注，一箱多件，可在抱负方位设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，削减了铸件的内部缺点；使得传统铸造办法不能出产的相似正、反T型槽等部件，可直接锻形成型，大大下降了出产本钱，并且铸件精度挨近精细铸造件，削减了加工余量，下降了机加工本钱。
5、消失模铸造关于出产较之传统砂型有很大优势，它不光省去了昂贵的木型费用，并且便于操作，缩短了出产周期，提高了出产效率，具有尺度精度高，表面质量好等优势。
6、零件的形状不受传统的铸造技术的约束，解放了机械规划工作者，使其根据零件的运用性能，能够自由地规划最抱负的铸件形状；撤销了砂芯和制芯工部，根除了因为制芯、下芯形成的铸造缺点和废品；可减轻铸件重量，能够撤销拔模斜度。
7、与传统铸造比较，模具费用下降并可取得形状构造杂乱，且100%重复出产高精度的铸件，壁厚误差控制在±0.5mm之间。彻底消除了传统的落砂和出芯工序，削减了整理费用。
8、完善的铸造出产检查体系。在耐磨、耐热铸件的出产方面，从原材料配方到铸造技术、热处理等方面都积累了丰厚的经历。公司愿与世界客商携手共进，为各地来图加工各种富含Mn、Gr、Ni等元素的耐磨、耐热合金铸件，并协助用户处理在耐磨、耐热商品方面的一些技术性难题。
9、消失模铸造运用干砂固型，易于一箱多铸，不需任何添加剂，许多铸件能够不需要冒口补缩。某些铸件乃至能够不加工，减小了机械加工余量。不必扣箱，铸件无飞边、毛刺，精度挨近精细铸造件。
10、消失模铸造设备占地面积小，环境干净无污染，节约厂房出资；上马快，用工少，劳动强度低，操作程序化，易于把握，出产效率高。
二、消失模铸造工艺的注意事项：
1、消失模用型砂可以用硅砂、宝珠砂、锆砂、铁丸等，回用型砂必须通过冷却，砂温不得超越55℃不然损坏容貌，且要通过筛分、除尘、磁选确保型砂的透气性，满足抽真空的需求，定时补充新砂。
2、浇注钢液时要稳、准、快。瞬时充满浇口杯，而且疾速不断流，吨钢液在约一分钟左右。
3、假如同箱铸件的钢液断流，会吸进空气，有也许造成塌砂景象或许铸件增多气孔的疑问，致使铸件作废。
一、消失模铸造工艺的优点：1、消失模铸造技术运用广泛，不只适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等；易于完成机械化主动流水线出产，出产线弹性大，可在一条出产线上完成不一样合金、不一样形状、不一样巨细铸件的出产。2、与传统铸造比较，彻底消除了传统的落砂和出芯工序，削减了整理费用。模具费用下降并可取得形状构造杂乱，且100%重复出产高精度的铸件，壁厚误差控制在±0.5mm之间。3、在特大型铸件的出产方面，从白模制作、涂料涂刷、装箱振实、钢水浇铸等等的铸造技术以及热处理等方面都积累了丰厚的经历。传统铸造办法不能直接出产的大型或许相似T型槽等铸件，可直接锻形成型，大大下降了出产本钱，并且铸件精度挨近精细铸造件。4、组合浇注，一箱多件，可在抱负方位设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，削减了铸件的内部缺点；使得传统铸造办法不能出产的相似正、反T型槽等部件，可直接锻形成型，大大下降了出产本钱，并且铸件精度挨近精细铸造件，削减了加工余量，下降了机加工本钱。5、消失模铸造关于出产较之传统砂型有很大优势，它不光省去了昂贵的木型费用，并且便于操作，缩短了出产周期，提高了出产效率，具有尺度精度高，表面质量好等优势。6、零件的形状不受传统的铸造技术的约束，解放了机械规划工作者，使其根据零件的运用性能，能够自由地规划最抱负的铸件形状；撤销了砂芯和制芯工部，根除了因为制芯、下芯形成的铸造缺点和废品；可减轻铸件重量，能够撤销拔模斜度。7、与传统铸造比较，模具费用下降并可取得形状构造杂乱，且100%重复出产高精度的铸件，壁厚误差控制在±0.5mm之间。彻底消除了传统的落砂和出芯工序，削减了整理费用。8、完善的铸造出产检查体系。在耐磨、耐热铸件的出产方面，从原材料配方到铸造技术、热处理等方面都积累了丰厚的经历。公司愿与世界客商携手共进，为各地来图加工各种富含Mn、Gr、Ni等元素的耐磨、耐热合金铸件，并协助用户处理在耐磨、耐热商品方面的一些技术性难题。9、消失模铸造运用干砂固型，易于一箱多铸，不需任何添加剂，许多铸件能够不需要冒口补缩。某些铸件乃至能够不加工，减小了机械加工余量。不必扣箱，铸件无飞边、毛刺，精度挨近精细铸造件。10、消失模铸造设备占地面积小，环境干净无污染，节约厂房出资；上马快，用工少，劳动强度低，操作程序化，易于把握，出产效率高。二、消失模铸造工艺的注意事项：1、消失模用型砂可以用硅砂、宝珠砂、锆砂、铁丸等，回用型砂必须通过冷却，砂温不得超越55℃不然损坏容貌，且要通过筛分、除尘、磁选确保型砂的透气性，满足抽真空的需求，定时补充新砂。2、浇注钢液时要稳、准、快。瞬时充满浇口杯，而且疾速不断流，吨钢液在约一分钟左右。3、假如同箱铸件的钢液断流，会吸进空气，有也许造成塌砂景象或许铸件增多气孔的疑问，致使铸件作废。