消失模铸造又称干砂实型负压铸造,是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被国内外誉为铸造史上的一次“革命”,主要用于铸造厂工艺改造或者新建铸造厂。20世纪末,国家科技部把消失模铸造技术列为国家重点推广的高新技术。
一、消失模铸造工艺流程如下:
首先手工或者机械制作泡塑气化白模,表面刷、喷特制涂料,到烘干房烘干白模和涂料。将特制砂箱置于三维振动工作台上。砂箱填入部分干砂振实、刮平。将烘干的泡塑模型放于刮平的干砂上,按工艺要求再分层填干砂,分层微振后刮平箱口砂。用塑料薄膜覆盖砂箱口,也可以用EPS泡沫板做成浇口杯与沙箱内的浇道连成一体,接负压紧固干砂。可根据不同壁厚的铸件调整负压度,型砂紧固后进行金属液浇注,泡塑模型气化消失,金属液取代其位置。待铸件冷凝后,壁厚不同的铸件保留负压不同的抽真空时间后释放真空,从松散的干砂中取出铸件,进行下一循环。
二、相关视频解说介绍如下:
三、消失模铸造优点及用途如下:
消失模铸造工艺综合铸造成本较低,但最好有一定的生产批量,以获得更佳的经济效益。此外,消失模铸造工艺集实型铸造和V法铸造的优点为一体,广泛适应于钢、铁、铝、铜等材质,各种牌号及不同结构的大、中、小各类铸件,对结构复杂的铸件效果更佳。