生铁铸件是生铁中的一种。生铁铸件含碳量约3％，含硅约2％。断面呈深灰色，碳在这种铁的合金里是以片状的石墨形状存在。而生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量通常在2%~4.3%，并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用铁矿石经高炉锻炼的商品。依据生铁里碳存在形状的不一样，又可分为炼钢生铁、锻造生铁和球墨铸铁等几种。生铁性能：生铁坚硬、耐磨、锻造性好，但生铁脆，不能锻压。
一、生铁铸件的应力
生铁铸件是由构造方式复合而成的，复合后各自的力学性能不变，因而复合管的强度应当是两种资料强度以某种方式的迭加。生铁铸件在介质载荷的效果下产生一定的形变，因为弹性模量的无穷区别，两种资料的应力相差也是悬殊的。实际内压不超过公称压力的情况下，资料的应力也在其弹性变形范围内，因为在铁材横截面上铁丝环与塑料环的中径附近，所以可以粗略地认为两种资料的均匀应变一样。
阐明在弹性范围内铁材所承担的应力有固定的比例关系，等于两者的弹性模量之比。因为铁材的弹性模量至少是聚乙烯塑料的200倍以上，所以塑料的应力水平很低，远达不到其许用应力。
二、生铁铸件渠道在锻造前应确定技术参数：
1、加工余量：（1）铸件尺度公差;（2）加工余量等级;（3）加工余量数值。
2、起模斜度使容貌简单从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，称为起模斜度。
3、（1）线缩短率铸件在固戊缩短时，要引起铸件各部分尺度减小。为了使铸件冷却后的尺度与铸件图的尺度一致，需要在容貌上加上铸件固态缩短的尺度。缩短率＝（L容貌－L铸件）/L容貌×100％（1）铸件的构造；（2）铸型的让步性。
4、最小铸出孔依据出产经历，在单件和小批出产条件下，灰铸铁的最小铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的最小铸出孔径为50㎜。
5、型芯头尺度：（1）芯头长度；（2）芯头斜度。
6、锻造圆角制作容貌时，壁的衔接和转角处要做成圆弧过渡，称为锻造圆角。关于小型铸件，外圆角半径通常取2～8㎜，内圆角半径通常取4～16㎜。
三、如何防止生铁铸件定盘变形
1.在装置时，生铁铸件定盘要各个支撑点用调整垫铁垫好、垫平、垫实，确保每个支撑点受力均匀，确保整个渠道平稳。并由专业技术人员将铸铁定盘调整至合格精度。
2.生铁铸件定盘按国家标准实施定期周检，检定周期依据具体情况可为6-12个月。有条件的工厂可恒温。以便确保定盘的精度。
3.铸铁定盘运用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁定盘上移动对比粗糙的工件，避免对铸铁定盘作业面形成磕碰、划伤等损坏。
4.生铁铸件定盘不用时要及时将作业面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁定盘的外包装将生铁铸件定盘盖好，以避免平常不注意形成对铸铁定盘作业面的损害。
5.运用结束后，要将工件从铸铁定盘上拿下来，避免工件长时间对铸铁定盘重压形成铸铁定盘的变形。
6.铸铁定盘应装置在通风、枯燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
