消失模铸造在我国的发展已经具备相当的规模，但是整体的铸造品质还有待提高；然而，提升铸造品质绝非一蹴而就的事情。如何才能有效的提升消失模铸造品质呢？这需要我们做好以下一些问题：
一、做好消失模具的设计工作理念
消失模铸造技术的真正价值是零件的设计能够比典型的用在型砂和金属模中的型芯更复杂。机器加工步骤能够免去，并且整个零件能够被粘合以消弭垫圈和/或联接紧固密封圈。零件设计人员和模具设计人员停止同步设计时，三维电脑工作平台的运用是必需的，模具设计者能够把草图、拔模斜度、倒圆和缩放要素放入到零件设计中。
当零件设计者改良图纸时，模具设计者能够开端设置分模线、交融线和必需的抽芯机构来制泡沫模型，模具壁厚和模具嵌块正确运用的重要性，透气塞和射料枪的合理布置是三个属性，不只用于产品设计，也可用于模具设计。假如产品客户和加工客户真正懂得消失模铸造配件给产品设计带来的价值，消失模铸件将得到更普遍的应用。
二、在消失模铸造的过程要有效的去控制好消费模型
首先消失模干砂外型第一步是向砂箱中参加干砂，加砂时为保证干砂的充填到位，首先在砂箱中参加一定厚度的底砂并振动紧实，然后放入模型簇，再参加一定厚度的干砂，将模型簇埋入到三分之一到二分之一，再停止恰当振动，以促使干砂向模型内腔充填。最后填满砂箱停止振动，振动时间不宜过长，以保证模型不呈现损坏和变形，同时保证消失模涂料层不发作零落和裂纹。
振动参数应依据铸件构造和模型簇方式停止选择，关于多数消失模铸件，普通应采用垂直单向振动，关于构造比拟复杂的铸件，可思索采用单向程度振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂外型影响很大，用振动加速度表示振动强度。关于普通复杂水平的消失模铸件和模型簇，振动加速度在10～20m/s2之间。而振幅是影响模型坚持一定刚度的重要振动参数，消失模铸造振幅普通在0.5～3mm。振动时间的选择比拟奇妙，应分离铸件和模型簇构造停止选择。但总体上振动时间约控制在10～30秒为宜。同时底砂、模型簇埋入一半时的振动时间尽量要短，模型簇全部埋入后的振动时间普通要长一些。
三、消失模铸造在浇注时应该留意的问题
消失模铸造在浇注时，为了排出气体和容貌气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推进金属液流稳定快速充型，确保铸件外表完好明晰。为保证有足够的流量使浇注过程不时流，并很快树立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开端浇注时的压头。
消失模铸造采用负压干砂振动外型，采用此种办法外型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压办法可进步铸型的稳定性，及时抽走容貌气化时产生的热解气化产物。但在消费过程中，有些工厂只留意察看浇注前的表负压，但浇注过程中常常无视负压变化，从而形成铸件缺陷。经过采取依据铸件大小和热解产物的几，在浇注过程中对负压停止调理的办法，可很好地处理此问题。
