消失模铸造技能因为其设备出资少、本钱低等特色，近几年得到了疾速开展。很多原有的中小铸造公司也越来越多地选用该项技能。可是，有些公司对模型、涂料、振荡办法、浇注进程中的一些操作细节疑问未能加以重视，使得在出产进程中呈现了铸件质量不安稳的表象。
消失模铸造在浇注时，为了排出气体和容貌气化残渣，直浇道要有满意的高度以使金属液有满意的压头以推进金属液流安稳疾速充型，确保铸件外表完整明晰。在实践中有些公司选用原有砂型铸造用的浇口杯，因为尺度较小，易呈现液流不平稳致使工件报废的表象。为确保有满意的流量使浇注进程不断流，并很快树立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来削减发气反喷，增大开始浇注时的压头。
虽然铸铁件浇注的技能温度并不高，不一样铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从取得优异铁液的观念看，应有较高的熔炼温度。高温熔炼确保了高的出铁温度，Fe、Si、Mn烧损少，炉况安稳，化学成分动摇小。以发达国家为例，冲天炉内C的动摇可控制在±0.05%，Si的动摇可控制在±0.1%。高温熔炼，铁液中的S、O、H、N及夹杂物都会削减，炉料的不良遗传性将会削弱。冲天炉取得高温铁液有三种办法：一是好的炉型，如两排大距离，凉风+固定碳在85%以上的优异焦炭，出铁温度可在1480℃以上。二是富氧送风，此法简便，调温迅速及时，但受供氧条件的制约，局限性很大。三是热送风，不一样热风设备风温由150℃至600℃不等，适于开炉时刻较长的工厂运用。
我国铸造厂大都出产规划较小，因此在适当时期内，“办法一”将是首要的办法。凉风工作，冲天炉的热使用率低，从可持续开展的战略思考，热风冲天炉符合节能的国策，并且可结合着处理环境污染，满意社会生态请求。随着世界经济一体化进程的开展，铸造业必将重组、吞并，扩展规划，实施集约化出产，热风工作将逐渐扩展其使用规模。选用热风与否有必要思考的两个疑问是，是否有满意的接连工作时刻，以及一次性投入的多少和出资的回收期。
使用炉气物理热的炉胆热风，风温在150℃~250℃，安稳在300℃以上的尚少。这种炉子合作中等以上质量（固定碳>80%）的焦炭，可得到1450℃~1500℃的铁液。一起使用物理热铸铁平板和化学热的冲天炉，风温在400℃~600℃，出炉温度可超越1500℃。风温在350℃以上，冲天炉有显着的冶金效果，炉内氧化气氛大为改进，炉渣活泼，渣中FeO<3%,铁液S低，炉内元素烧损削减，湿底工作时[Si]有所增加。从我国工厂经济实力思考，应当着力开发高效、有用、经济型的热风冲天炉。
除了优异焦和热风外，富含CaO的铸造电石和特种碳化硅压铁参加炉内都有提温的辅佐效果。铸造电石仍是一种强脱硫剂；特种碳化硅压块作为炉料兼有增硅增碳和推进炉渣脱硫的功用。
消失模铸造选用负压干砂振荡外型，选用此种办法外型时铸型强度远大于湿型砂强度。选用抽负压办法可进步铸型的安稳性，及时抽走容貌气化时发生的热解气化产品。但在出产进程中，有些工厂只留意调查浇注前的表负压，但浇注进程中通常忽略负压变化，然后形成铸件缺陷。通过采纳依据铸件巨细和热解产品的多少，在浇注进程中对负压进行调理的办法，可极好地处理此疑问。
