消失模涂料用于消失模铸造，出产的铸件尺度精度高，质量优秀，是消失模铸造出产的关键环节。消失模涂料功能合格，可以提高铸件质量，使得铸件成品率有所增加。涂料在运用中呈现涂层开裂，首要是烘干后的涂层呈现头发丝般细小裂纹或更粗大的裂纹。
涂料涂刷后呈现涂层干裂首要是因为涂料枯燥进程是缩短进程，涂层越厚、烘干的温度越高或越不均衡，其枯燥缩短发生的应力就越大，裂纹倾向也就越大；骨料的粒度越细、粉液比越低、涂层急冷急热温差越大，则裂纹倾向也就越大；骨料的线膨胀系数及添加剂缩短性越大，涂层裂纹倾向也越大。因而，选用消失模涂料配制的骨料，需要合理的选用耐火骨料。
消失模铸造涂料的涂刷与烘干注意事项：
（1）涂料的涂刷最好不要一次完结，一次完结涂刷会使涂层变厚，涂料易开裂，应上二至三层，涂层全体厚度应操控在1mm左右。操控涂层厚度的原则是，在铸件不粘砂的前提下，涂层应尽量薄，以便于气体能赶快经过涂层排出。
（2）浇道和本体组合后的区域，是要点区域，要运用浇注体系专用涂料仔细涂刷，厚度要到达2.0mm，不得留传“天窗”和裂纹。要完全枯燥后才干入箱外型。该部位不能运用酒精涂料。
（3）每层涂料上完后必需要烘干，方可进行下一轮涂刷或外型，假如涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会发生很多气体，形成返喷，别的涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件发生气孔、渣孔。功能优越的消失模涂料在准确的操作下，才干出产出优异的铸件。
