矿山机械配件铸造

　　一、矿山机械配件铸造工艺：消失模铸造工艺。
　　二、矿山机械配件铸造参数详情：
　　最大尺寸：1000mm*1000mm*1000mm；
　　重量范围：0.2-90Kg；
　　表面粗糙度：Ra6.4~12.5；
　　质量管理体系：ISO9001：2000质量管理体系并注入"TQM"模式。

　　三、矿山机械配件铸造工艺流程：

　　该工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，枯燥后置于特制砂箱中，填入干砂，三维振荡紧实，抽真空状态下浇铸，模型气化不见，金属置换模型，复制出与泡塑模相同的铸件，冷凝后开释真空，从松懈的砂中取出铸件，进行下一个循环。

　　四、矿山机械配件铸造优点：

　　铸造范围广：不仅能出产小型铸件，并且能出产较大的铸件，最大的熔模铸件的轮廓尺度已近2m，而最小壁厚却不到2mm。一起熔模铸件也更趋精细，除线形公役外，零件也能到达较高的几许公役。熔模铸件的外表粗糙度也越来越小，可到达Ra0.4μm。

　　铸造精度高：尺度精细度可到达百分之三以内，精铸件最薄可做到0.8mm，精铸件重量公役能够操控到±2克以内。形状尺度准确，表里质量好，具有精细铸件的特色，可部分替代熔模精细铸造，减少机械加工余量最高可达60%，技术出品率可达95%。

　　铸造自主性大：依照客户原料要求炉前配料,且制品化验；依照供货时间及时组织出产。最大极限满意客户的“产品质量好，价格合理，交货及时”的需要。

　　减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳作环境，降低了劳作强度，以男工为主的职业能够成为以女工为主的职业。

　　选用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂外型，根除了因为水分、添加物和粘结剂导致的各种铸造缺点和废品。

　　件无飞边毛刺，使整理打磨工作量减少50%以上；易于完成机械化自动流水线出产，出产线弹性大，可在一条出产线上完成不一样合金、不一样形状、不一样巨细铸件的出产。

　　零件的形状不受传统的铸造技术的限制，解放了机械规划工作者，使其依据零件的使用性能，能够自由地规划最理想的铸件形状。