灰铁铸件产生脉纹的原因及对策
文章标签：河南铸造厂,郑州铸造厂 发布时间：2019-03-15 阅读数量：153次
脉纹（飞翅）
通常在铸件的内表面或热节部位，如缸体缸盖的水套腔内，或是进排气道内，由于浇注时高温铁液的作用，使砂芯硅砂发生相变膨胀引起砂芯表面产生裂缝，液体金属渗入其中，从而导致铸件形成飞翅状凸起的缺陷，即“脉纹”。脉纹一旦出现，难以清理。当水套腔内有脉纹时，轻者会影响内腔的清洁度，重者会影响冷却水的流量，从而降低对发动机的冷却效果，甚至会引起“烧缸”、“拉缸”严重后果；当气道内出现脉纹时，会影响气道涡流特性，最终影响发动机的整机工作性能。
生产实践表明，冷芯工艺产生脉纹的倾向要稍大于壳芯产生脉纹的倾向。
1 原因
（1）如上所述，产生脉纹的根本原因是高温铁液作用于砂芯引起硅砂的膨胀裂纹。
（2）砂芯材料不具备低膨胀的性能，或者其自身不能吸收这种受热产生的膨胀。
（3）砂芯的韧性或高温强度不足以克服膨胀应力导致产生裂纹。
（4）所用涂料不能抵御砂芯在高温下产生膨胀裂纹。
（5）铁液未能在砂芯产生裂纹前凝固结壳，从而预防脉纹产生。
2 对策
针对以上所列产生脉纹的原因（或者说脉纹形成的机理），显然应采取如下措施：
（1）在保证能得到健全铸件而又不产生气孔等缺陷的铁液充型温度下，尽可能采取较低的浇注温度以减轻砂芯受热膨胀的程度；同时采用较快的浇注速度，以避免砂芯长时间受到高温烘烤可能产生的膨胀裂纹。
（2）用于易产生脉纹砂芯（如水套芯、进排气道芯）的芯砂原砂预先进行消除相变膨胀处理，或者在砂芯材料中添加一些辅助材料，降低砂芯材料的热膨胀率；再就是原砂的颗粒组成以三筛或四筛级配，以求砂芯材料能自身吸收膨胀变形。
（3）必要时，在砂芯材料中使用一定比例的非石英系列砂（如橄榄石砂、锆英砂等），第一它们的膨胀率极小，第二其导热性好，使铁液结壳时间早于砂芯相变膨胀开裂时间。
（4）提高砂芯材料的韧性和高温强度。
（5）使用强度、韧性优良，且导热性能好的烧结型涂料，以增强砂芯表面抗膨胀裂纹的能力。
以上就是郑州铸造厂古龙泉机械分析这些措施既适用于冷芯砂，也适用于热法覆膜砂（壳型砂）。由此看出，预防或减少脉纹缺陷的主要措施是改善砂芯膨胀性能。
