在铸造领域，大型阀门原来是由覆膜砂铸造方式生产，随着消失模铸造工艺在人工成本、操作便捷以及能源环保等方面的巨大优势；人们逐渐开始尝试用消失模铸造工艺来铸造此类铸件。有关大型阀门消失模铸造工艺的过程和窍门，如下：
一、大型阀门铸件的品质要求：
在生成使用上，大型阀门铸件要求无冷隔、夹渣、夹砂等铸造缺陷，试棒强度和延伸率达到QT450-10牌号要求，组织中不允许出现渗碳体，铸件做拉力试验要求百分百合格。
二、大型阀门对消失模铸造工艺带来的挑战：
高精密的铸件品质，对消失模铸造工艺提出了一定的挑战；然而，这还不是最大的挑战；大型阀门对消失模铸造工艺带来的挑战还包括如下这些方面：
1、温度的不易控制，壁厚较薄请求浇注温度需进步但会影响球化效果，而且可能会在球头厚壁部位发作缩孔缺点。
2、铸件壁厚较薄只要3-4mm摆布，很容易发作冷隔。
3、白模开口口唇部位的圆整度请求严厉，易发作变形。
4、以前一直是在用覆膜砂锻造方法出产铸件，确保铸件做成的基础上技术出品率达到40%以上，成品率在90%以上。别的关于消失模方法出产此类铸件相关于之前，在能源节约，耗时耗工方面要有很大的改观。
三、大型阀门消失模铸造工艺流程：
1、白模制作。大型阀门白模模型是上下白模组合而成的，这需求注意其也许因为分型面处粘接不良形成的铸件作废。
2、涂料及涂刷。选用RO-QT涂料，涂刷两遍，涂层厚度在1mm摆布，两遍的烘干时刻都在12h以上。
3、浇道设计。首要探究出铸件的最好浇注方位和最好内浇口开设方位，然后联系串浇的技术特点在砂箱中布置直浇道、横浇道的排列方法，然后得出习惯消失模技术和满意客户请求的计划。从寻找最好的浇注方位和内浇口开设方位的视点出发，首要我们采纳模型簇竖浇的方法，这是许多小铸件串浇的常用方法，原因在于使每一层铸件在充型时分可以完成自下而上次序的充型，确保每层铸件的浇注速度，防止乱流现象。
4、浇注技术。浇注技术的关键在于怎么引导铁水顺次有次序的引进到铸件型腔中，使每个铸件充型过程中可以满意必要的充型速度，在金属液顺次打通每一个内浇口时分不发生紊流现象，防止冷隔缺陷。然后寻找出金属液引进型腔时最好的流动方法，找到最好技术成品率和出品率的点。
四、大型阀门消失模铸造工艺总结：
这篇文章对大型阀门铸件由本来的覆膜砂锻造转向消失模锻造方法的可行性进行了探究，从开始的寻觅最好内浇口方位和浇注方位到后面的寻觅最好串浇方法，结合熔炼浇注工艺的改善，然后成功探究出消失模锻造出产大型阀门铸件的可行性。
