消失模白区的工作质量，将从根本上影响着消失模铸件的品质。提升消失模白区的铸造品质，是所有消失模铸造厂共同的追求目标；要想有效的提升消失模铸造品质，一定要把握好消失模白区的生产注意事项。那么，消失模白区的生产注意事项都有哪些呢？
1、做好消失模的预发泡。预发时留意珠粒的密度和表观质量，合理的操控预发压力、时刻和温度；丈量珠粒密度时应留意丈量办法和丈量用具；依据熟化要求合理的操控预发密度。
2、做好初始珠粒的取用与寄存。预发结束后，未使用完的珠粒应扎好装入桶内，放置在拟定的方位；珠粒的寄存应留意环境温度(温度小于15℃)和通风，珠粒寄存处要留意防火、防晒。
3、做好消失模白模的熟化工作。熟化时应依据环境温度、通风条件和环境湿度合理的挑选熟化条件和熟化时刻。
4、做好消失模白模的成型工作。依据不一样容貌的厚薄程度和珠粒的密度合理的挑选成型技术；成型技术恪守：内部熔结不细密，延伸穿透时刻；表面熔结不细密，延伸保温时刻。成型时应留意加料办法的操控，应防止冲料缺乏的容貌呈现，合理的挑选冷却办法和冷却时刻，在不呈现容貌缺点的前提下，尽可能的缩短冷却时刻和进水量；冲料前应留意模具的预热状况。
5、防止消失模白模的容貌变形。天然条件下枯燥24h，经查验合格无变形的状况下进入涂料区。咱们采纳的是以水基为载体，硅粉为骨料的自备涂料涂刷其厚度为2-2.5mm，在烘房枯燥后，埋箱、浇注。成果铸件铸出后，丈量其变形量在10mm以内，可见咱们的工作有其作用，但不是很有用。
将模型放在平台上丈量成果已有变形在5mm摆布，为处理刷涂料后变形疑问，采纳在刷完最终一遍涂料后，涂料在七至多半干得状况下，在校平板上校平，上面放置专用压铁，待涂料彻底枯燥后，全体丈量，无变形量。埋箱进程咱们也采纳慎重的做法，分层振实，每次添砂高度在300mm摆布，分六次振实，每次振实时刻在40-60s，浇铸后丈量变形量在5mm以内。
6、做好白模容貌的枯燥工作。成型好的容貌要称重做记载，在室温下放置时也要称重做记载，上涂料前还要称重做记载，随时重视容貌的枯燥状况和尺寸变化。放入烘干房时应留意烘干房的温度不要太高(35-40℃)，留意通风。枯燥好的容貌应留意放置--防止摔碎。
消失模白区的生产注意事项，大致包括如上六点；基本上在消失模白区不会出现什么异常和缺陷。
