铸钢件以铁和碳为主要元素的合金，是如今应用非常广泛的一种工业产品，在行业中具有非常重要的作用，下面我们就铸钢件的分类及其用途，铸钢件焊接过程中的注意事项加以详细了解。
一、铸钢件的分类
1.钢管和冷弯型钢用于载荷较小的播种机和中耕机等的机架，常用方形或矩形断面低碳钢焊接钢管，载荷较大的铧式犁、凿式犁、圆盘犁和圆盘耙等的机架则选用低合金锰钢管材。用薄钢板冷弯而成的槽钢或卷边槽钢制作播种机和中耕机等机架，可比选用热轧型钢机架明显减轻分量。
2.特种铸钢件主要是用球状石墨锰铸铁制作的犁侧板、用贝氏体加硼球墨铸铁经等温淬火制作的饲料压粒机压模、用强韧白口铸铁制作的饲料粉碎机锤片、用珠光体可锻铸铁制作的犁铧和旋耕机弯刀，以及用硼铸铁制作的水泵叶轮等，在确保一定的强度和耐性的条件下，都具有较高的耐磨性。
二、焊接铸钢件的时候注意事项
1.铸钢件便是将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝结后构成的部件，在焊接铸钢件的时分，通常用的是补焊、堆焊可是无论是低碳、中碳、高碳，或是壁厚均匀度的铸钢件，以及焊接电流等要素都会构成焊接裂纹发作。
2.除此之外，在铸钢件的焊接还会出现不到一起的状况。铸钢的元素作用跟它在钢中的存在形状或方法密切相关，是构成了化合物仍是进入固溶体 傍边，会有不一样的作用，所以谈作用要具体论述元素的存在方法。
3.不一样的钢，通过不一样的热处理，使得合金元素的存在方法发作变化，这时分元素的作用也会发作变化，要想把合金元素用的很活，仍是很难的，某种元素有某种作用是一定的这种说法是错误的，它会跟着环境的改动而改动，甚至发作一定负面的影响。
三、怎样防止铸钢件产生裂纹
1.严格控制炉料及钢水中的S、P含量。
2.铸件壁厚尽量均匀,防止壁厚的突然改动,条件允许时,可恰当设置加强筋,两截面交代部位选用圆角衔接,以削减应力会集。
3.进步砂型和砂芯的退让性。
4.铸件浇注后,开型不能过早,选用水爆清砂技术的铸件应把握好温度和时间。
5.调理铸件各部位冷却速度,防止铸件部分过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道恰当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻止铸件的缩短。
